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随着工业4.0的不断推进,叠加近年来的相关政策,我国工业机器人、行业景气度不断回升,工业自动化、智能化需求日益增加。巨轮智能近日对外表示,公司以RV减速器等机器人核心部件研发和产业化为重点,为国产工业机器人行业发展提供强力支持,助力制造业产业升级。

【/h/】公开资料显示,巨轮智能是国内首批工业机器人行业标准企业之一,在机器人核心部件高精度RV减速器的研究方面取得了一定成果。公司研发的高精度RV减速器具有精度稳定、效率高、传动均衡、噪音低的特点。加工制造技术达到国内领先水平,打破了国外制造技术的垄断。

工业机器人的核心部件包括减速器、控制器和伺服电机,其中RV减速器用于重载领域,主要用于保证机器的运行精度,延长机器的使用寿命。它是目前机器人制造三大核心部件中难度最大、成本最高的核心部件。

目前国内高端机器人厂商多采用进口RV减速器,而国产RV减速器多用于低端机器人产品,主要体现在精度维护和使用寿命方面。国产RV减速器与国外企业产品还有一定差距。日本Nabtesk目前占据房车减速器70%至80%的市场份额。

但纳贝斯克的RV减速器存在价格高、交货期长、售后无保障等问题。国内机器人厂商需要使用国产优质RV减速器。据业内人士透露,房车减速器的成本约占机器人整体制造的三分之一。如果突破了这一产品的核心技术,国产机器人的制造成本将大大降低。

目前巨轮智能化,有双环传动等国内企业纷纷发力研究RV减速器,在设计、加工和制造工艺上力争突破技术瓶颈。以巨轮智能为例,公司经过5年多的努力和创新,成功解决了一系列的设计和制造难题,RV减速器已提供给中高端机器人厂商试用,并实现了小批量销售。

此外,在进口精密机床的同时,巨轮智能自主研发了高精度专用机床,初步实现了用自制机床对销齿壳、摆线齿轮等核心零部件的精密加工,制造精度和加工效率均超过了进口通用机床水平。


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